此外，基于任何化学品包括阻燃剂都可能存在尚未被发现的风险，大型阻燃剂生产商还积极组织开展了“释放控制自愿行动计划（vecap）”，阻燃胶板1mm，积极号召生产商和下游用户不断改进工艺，彩色阻燃胶板，回收包装袋，减少阻燃剂对环境的释放，将潜在危害降到低。 无卤阻燃剂和卤系阻燃剂具有不同的性能、优缺点和应用领域，不应厚此薄彼。不同阻燃剂理应均衡协调发展，发挥各自在防火安全中的重要作用。
绝大多数有机阻燃剂含有卤素，在燃烧时发烟大产生有毒气体，阻燃胶板v2，因此近年来阻燃材料非卤化要求越来越迫切。发达的一些塑料制品已开始禁止使用卤素阻燃剂，欧盟关于的“两个指令”已作出明确---，此前德国环境团体pal从1995年开始在电子设备的外壳中禁用xiu化物及氧化锑，阻燃胶板，瑞典tc095规定在电气及电子设备中凡是超过25克的塑料零件均禁用有机xiu化物及有机氯化物。虽然目前卤素阻燃剂在全l球仍占主流，但被非卤素阻燃剂取代的趋势已明朗化。在非卤素阻燃剂中无机阻燃剂是一个重要组成部分，高l性能非卤化无机阻燃剂可大量添加到聚烯烃中，而不影响制品力学性能。
1、产生一种能闷熄火焰的气体。如三氧化二锑，它在pvc中遇到因燃烧发出的hcl时就起反应生成一种闷熄性气体，即锑的氮氧化物。 2.吸收燃烧时产生的热量，起冷却减慢燃烧速率的作用。如氢氧化铝， 它分子中所含化学缔合水的比例---34%，这种缔合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定，但超过200℃时开始分解，释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝，要吸收36千卡热量。 3.提供一层与氧气隔绝的涂层。如磷酸l酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的涂层。 4.生成可与塑料起反应的游离基，起阻燃作用。它们与塑料的反应产物之燃烧性能极差。
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