






密炼机混炼分为三个阶段,即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。
一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼,然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料,在一段混炼操作中,常采用分批逐步加料法,为使胶料不至于剧烈升高,一般采用慢速密炼机,氟胶板,也可以采用双速密炼机,加入---时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加---及超促进剂。
26类氟橡胶中偏---含量高,分子链极性大,遇碱易脱氟s---,所以不耐碱;以胺类---剂---和以双酚-af---的制品不耐热水、水蒸气。因为该类---剂生成的---键易发生高温水解。只有有机---化物---剂---生成c-c---键才耐该类介质。
需要耐热水、水蒸气及耐碱、耐温200℃以下的制品使用四丙氟橡胶。耐油、耐老化性能好,耐油氟胶板,可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外,氟胶板供应商,还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。硅橡胶。主链由硅氧原子交替组成,在硅原子上带有有机基团。耐高低温 ,耐臭氧,电绝缘性好。
几种胶的塑炼特性:
天然橡胶用开炼机塑炼时,辊筒温度为30-40℃,时间约为15-20min;采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时,时间约为3-5min。
丁---橡胶的门尼粘度多在35-60之间,因此,丁---橡胶也可不用塑炼,但是经过塑炼后可以提高配合机的分散性
顺丁橡胶具有冷流性,缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低,可不用塑炼。 氯丁橡胶得塑性大,塑炼前可薄通3-5次,薄通温度在30-40℃。
乙丙橡胶的分子主链是饱和结构,塑炼难以引起分子的裂解,耐酸碱氟胶板,因此要选择门尼粘度低的品种而不用塑炼。
丁s腈橡胶可塑度小,韧性大,塑炼时生热大。开炼时要采用低温40℃以下、小辊距、低容量以及分段塑炼,这样可以收到较好的效果。
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