按阻燃剂的化学结构分类 有机阻燃剂和无机阻燃剂。前者主要是磷、卤素、硼、锑和铝等元素的有机化合物，阻燃胶板，阻燃效果好；后者阻燃效果通常较差，但无d、低廉，可以有效抑制材料的发烟，故而得到较广泛的应用。 按阻燃剂所含的阻燃元素分类 卤系、有机磷系、氨系、磷-氢系、锑系、铝-镁系、无机磷系、硼系、钼系等。前5类属于有机阻燃剂，后五类属于无机阻燃剂。
按阻燃剂与---基材的关系分类 添加型和反应型。添加型阻燃剂通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但与高聚物及其他组份不起化学反应并能增加其阻燃性能。反应型阻燃剂一般是在合成阶段或某些加工阶段参与化学反应的用以提高高聚物材料阻燃性能的单体或交联剂。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时，阻燃胶板v0，一般是在聚合物阶段通过聚合反应以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的；采用交联型的阻燃剂时，将与高聚物大分子链发生化学反应，从而成为高聚物整体的一部分，所以反应型阻燃剂可以赋予高聚物永j的阻燃性能。
锑产品价格高、发烟量大，而三氧化二锑是卤素阻燃剂必不l可少的协同剂，阻燃胶板v3，因此对三氧化二锑颗粒细度要求越来越细，不仅可---减少用量、提高阻燃性，而且发烟量也---减少。现在的细度一般均在几个微米到0.01μm，如日本的精工株式会社开发的patox平均粒径为0.01～0.02μm。贵州榕江风华锑品化工厂开发的超细高纯活性氧化锑，平均粒径0.02μm、含量99.999%。polycomhuntsman公司开发的nyacoiadp480是粒径小于0.1μm的五氧l化二锑，阻燃胶板v2，添加1%可在pp中起---阻燃作用，且不会对pp的冲击强度、透明性等产生影响。另外采用三氧化二锑与氢氧化铝、硼酸锌、---盐等复配，不仅可减少三氧化二锑的用量且发烟量也大为降低。总之超细化、寻求锑代用品和减少发烟量是锑阻燃剂的开发---。
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