混炼就是按照胶料配方规定的配合剂的比例，将生胶和各种配合剂通过橡胶设备混合在一起，并使各种配合剂均匀地分散在生胶之中。胶料进行混炼的目的就是要获得物理机械性能指标均匀一致，符合配方规定的胶料性能指标，枝江绝缘胶板，以利于下工艺操作和---成品要求。低硬度（50°以下）胶料生胶（包括其它胶种）塑炼需分二段到三段塑炼，若为二段塑炼，则进行两次一段塑炼；若为三段塑炼，则进行两次一段和一次二段塑炼。每段之间胶料需停放4h以上冷却，---生胶可塑度及混炼时配合剂的分散
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绝缘胶板应采用橡胶类绝缘材料制作、上表面采用皱l纹状或菱形花纹等防滑设计，以增强表面防滑性能，背面可采用布料或其他防滑材料。
对具有耐低温性能的绝缘胶板---标明为c类绝缘胶板。
标准:
外观:斑痕或凹凸不平:---或高度不得超过胶垫厚度公差;
气泡:每平方米内，面积不于1cm2的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm;
杂质:---及长度不超过胶垫厚度不小于40mm;
边缘不齐或海绵状:宽度不超10mm，长度不超过胶垫总长的1/10;
裂纹:不允许有
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橡胶的塑炼与其化学组成，分子结构，分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点，一般说来天然胶塑炼比较容易，合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶，氯丁胶近于天然胶， 丁---胶，丁基胶次之，丁l腈胶困难配合剂的称量：原材料的称量配合是按照配方规定的生胶及配合剂品种、规格、用量进行称量和配合。配合剂称量配合基本原则：精密、准确、---、不漏。称量工具选择：为减少称量上的误差，绝缘胶板品牌，原则上规定500g以下物料应用天平称量，误差±0.5g，500~5kg物料应用台称称量，误差±5g，5kg以上物料在磅称上称量，误差为±50g，误差范围：除了量具误差外，配合剂的称量误差应小于0.5%，超出则会影响产吕（---是---剂、促进剂类的小配合剂）。 胶料的称量：标准生胶件应切割成10kg以下的小块，再按配方要求准确称量后，备于投料使用，误凑巧不超过0.5%。 操作：生胶配合剂的称量配合，应严格按照每日生产计划及配方要求进行，绝缘胶板供应，保正精度，绝缘胶板价格，避免---的漏用和错用，称好的配合剂合理装载，做好标识，按一定的规则顺序放置备用，混炼时按一定的工艺要求顺序投料。。
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