






两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料,可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。第‘s一阶段混炼与一段混炼法一样,只是不加---和活性大的促进剂,一段混炼完后下片冷却,氟胶板批发,停放一定的时间,耐油氟胶板,然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加---剂,翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短,混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料高。
橡胶对热水作用的稳定性,不仅取决于本体材料,而且决定于胶料的配合。对氟橡胶来说,---化物---的氟橡胶优于胺类和酚类---体系的胶料。应该说,氟橡胶的耐热水和过热蒸汽性能一般,福建氟胶板,不如乙丙橡胶,在180℃×24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%,物理性能没有太大的变化。它是以氯---为主要原料,通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高橡胶制品,耐热、耐光、耐老化---良,耐油性能均优于天然橡胶、丁---橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性,其化学稳定性较高,耐水性---。
密炼机混炼分为三个阶段,即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。
一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼,然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料,在一段混炼操作中,常采用分批逐步加料法,为使胶料不至于剧烈升高,一般采用慢速密炼机,也可以采用双速密炼机,加入---时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加---及超促进剂。
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